PU發泡生產廠家，在東莞20年只做聚氨酯模具發泡，www.miral.cn

作為公司踐行循環經濟的又一舉措，位于科思創上海一體化基地的大型分布式光伏發電項目已于日前正式啟用，實現全容量并網發電。值得一提的是，該項目使用了科思創研發的創新聚氨酯復合原料。

該光伏發電項目占地面積3萬平方米，覆蓋上海基地的廠區屋面、停車場和閑置區域項目于2024年1月下旬正式投運，預計每年可發電600萬千瓦時，用于基地日常運營加上原有的光伏設施，基地年光伏發電總量將升至650萬千瓦時，每年可減少約5000噸碳排放，相當于節約標煤約2000噸。

新項目彰顯了科思創推進可再生能源利用的堅定決心，可再生能源是公司實現循環經PU發泡濟愿景的重要措施作為科思創全球最大的生產基地，上海一體化基地2023年綠電使用占比已凌駕40%，主要基于與中廣核新能源等供應商簽訂的多年購電協議。

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科思創上海一體化基地總經理陳耘博士表態：“新光伏項目并網發電是上海基地在推進減排與實現全面循環門路上邁出的又一堅實程序盡管項目所產生的太陽能發電僅占我們基地電力消耗的一小部門，但其中通報的信息卻非常明確：我們致力于使所有企業活動符合循環經濟理念，同時希望利用我們生產的創新原料為循環經濟的發展貢獻力量。

”聚氨酯復合原料提升光伏組件發電效率邊框是太陽能光伏組PU發泡件的重要輔材之一，起到掩護玻璃邊緣、加強密封性能和提高整體機械強度的關鍵作用該光伏發電設施中的部門組件接納了來自科思創的聚氨酯復合原料邊框，展現了公司在利用原料專長支持光伏行業綠色發展方面付出的努力。

該使用拜多®樹脂的聚氨酯復合原料邊框由科思創與浙江德毅隆科技股份有限公司合作開發，展現出卓越的耐腐蝕性能，尤其適合高濕度和高鹽霧地域作為非金屬絕緣原料，聚氨酯復合原料邊框可以降低電勢誘導衰減，從而提高光伏組件的發電效率。

拜多®聚氨酯樹脂已獲德國TÜV萊茵和TÜV南德的光伏行業相關商用原料認證此外，聚氨酯復合原料的“從搖籃到大門”碳足跡與原生鋁型材相比低85%[1]傳統光伏組件邊框通常由鋁合金制成，PU發泡而電解鋁行業是能耗和碳排放大戶。

科思創定制化聚氨酯事業部特種制品負責人安星海（Akhil Singhania）表態：“新光伏項目不僅再次表明了科思創推進在生產基地使用可再生能源的決心，而且突顯了聚氨酯復合原料在光伏組件中的卓越體現我們發揮專長，在這一戰略項目中接納創新的聚氨酯方案，滿足市場對可連續能源解決方案日益增長的需求。

我們致力于減少碳足跡，優化資源利用，引領循環經濟發展并積極推動行業厘革”[1] 科思創基于TÜV南德數據測算得出據TÜV南德，每千克100%應用原生鋁的型材的“從搖籃到大門”二氧化碳排放量為24.2千克。

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